گروت چیست و چه کاربردی در ساختمان‌سازی دارد؟
گروت چیست و چه کاربردی در ساختمان‌سازی دارد؟
گروت ماده ای مشابه ملات است که از آن برای پر کردن و تعمیر فضاهای خالی و ترک های خیلی عمیق ناشی از خرد شدن بتن به کار می رود. این ماده از سیمان، ماسه، آب و سایر افزودنی ها تولید می شود و ماده ای مهم در صنایع ساختمان و بتن به شمار می رود.

به گزارش پایگاه خبری ساخت و ساز هشتم، گروت چیست؟ این ماده به صورت ملات های آماده تحت شرایط کنترل شده در کارخانه تولید و بسته بندی می شود. عملکرد گروت مشخص و معین است و اگر بر اساس دستور العمل سازنده مورد استفاده قرار گیرد نتایج مطلوبی را به دنبال خواهد داشت.

گروت مکانی که در آن ریخته می شود را کاملا پر کرده و مقاومت لازم را دارا می باشد. این ماده در نصب ریل ماشین آلات، حائل ها، زیر صفحه ستون ها، زیرسازی تجهیزات سنگین و… کاربرد دارد.

ویژگی‌های گروت آماده چیست؟

  • آب و سنگدانه در آن از هم جدا نشده و ته نشین نمی شود.
  • در حالت معمولی به صورت سیال، جاری و کاملا قوام یافته است.
  • در کوتاه ترین زمان ممکن به مقاومت مطلوب دست پیدا می کند.
  • دچار جمع شدگی نمی شود.
  • قابلیت نگهداری آب ملات بتنی و سیمان را دارد.

روش مصرف و اجرای گروت چیست؟

  • سطح مکان مورد نظر باید از هر نوع آلودگی و گرد و غبار پاک شود.
  • چند ساعت قبل از گروت ریزی سطح باید غرقاب زده شود و در زمان گروت ریزی آب اضافی باید از روی سطح پاک شود.
  • مکانی که قرار است گروت در آن ریخته شود باید به گونه ای قالب بندی شود که نشتی در آن صورت نگیرد.
  • گروت باید طبق دستور روی بسته بندی آن مخلوط و آماده شود.
  • بهتر است ۱۵ دقیقه بعد از مخلوط کردن گروت آن را روی سطح بریزید. میزان ضخامت گروت باید طبق دستور سازنده آن باشد.
  • اجرای گروت بر روی سطح باید به طور یک جا صورت گیرد.
  • برای گروت ریزی حجیم باید از پمپ استفاده نمود.
  • بعد از گروت ریزی تا سه روز با استفاده از آب پاشی می توان به عمل آوری مطلوب دست یافت.
  • به دلیل انبساط کنترل شده ای که دارد هرگز منقبض نمی شود.
  • به راحتی با آب مخلوط می شود و از روانی مناسب در هنگام تزریق برخوردار است.
  • نیازی به عمل آوری طولانی مدت ندارد و حداکثر ظرف مدت سه روز عمل آوری می شود.

انواع گروت

گروت پلیمری چیست؟

این نوع گروت به گروت های سیمانی اصلاح شده با مواد پلیمری اشاره دارد که شامل دو جزء رزین پلیمری و مخلوط سیمان می باشد. مخلوط سیمان دارای دانه بندی ویژه با ماسه سیلیسی شکری است که از مقاومت بسیار بالا و خواص روان کنندگی برخوردار می باشد. از ویژگی های گروت پلیمری می توان به موارد زیر اشاره نمود:

  • دارا بودن پیوند قوی با زیرسازی معدنی
  • خاصیت آب بند کنندگی مناسب
  • مقاومت کششی، خمشی و سایشی بسیار بالا
  • استحکام در برابر اثر آب شور دریا
بخوانید:  قیمت گذاری دستوری سیمان چه معایبی دارد؟

گروت اپوکسی چیست؟

گروت اپوکسی ماده ای بسیار عالی برای انجام کارهای تعمیراتی و نصب ماشین آلات سنگین که نیازمند چسبندگی و مقاومت فشاری و خمشی بالایی هستند، می باشد. این ماده مقاومت مکانیکی و شیمیایی بالایی دارد و از استحکام و چسبندگی فوق العاده ای برخوردار می باشد.

گروت اپوکسی بدون حلال بوده و قابلیت شکل پذیری دارد. این نوع گروت از ۳ جزء تشکیل شده که قبیل از مصرف باید با هم ترکیب شوند. این سه جزء شامل رزین اپوکسی، هاردنر پلی آمینی‌ و پرکننده می باشد. گروت اپوکسی دارای ویژگی های زیر است:

  • قابلیت سخت شدگی بدون جمع شدگی
  • استحکام در برابر ارتعاشات بالا
  • چسبندگی به زیر کارهای معدنی و فولادی
  • سخت شدن سازه در مدت زمان کوتاه با توجه به دمای محیط

گروت سیمانی منبسط شونده چیست؟

این نوع گروت دارای سنگدانه است و به صورت پودر خشک بسته بندی شده و برای مصرف آماده می باشد. این نوع ملات حاوی تمامی افزودنی های لازم و مواد مورد نیاز سیمانی و سنگ دانه است که نیاز به هیچ ماده ای جز آب ندارد. این ماده وقتی با آب مخلوط می شود دو نوع انبساط حجمی در آن رخ می دهد.

انبساط اولیه ۱۵ تا ۳۰ دقیقه بعد از ترکیب گروت با آب رخ می دهد که این امر حاصل تصعید گازهاست. به منظور انجام انبساط اولیه بهینه، گروت را باید سریعا بعد از مخلوط شدن با آب استفاده نمود. انبساط دوم نیز یک یا دو روز بعد از مخلوط شدن گروت در اثر واکنش شیمیایی گیرش ملات رخ می دهد.

این گروت از سیمان پرتلند ضد سولفات طبق نوع و پودر میکروسیلیکا تشکیل شده است و مخصوص دمای بالای ۱۰ تا ۴۰ درجه سانتی گراد است. از ویژگی های گروت سیمانی منبسط شونده می توان به موارد زیر اشاره نمود:

  • گروت سیمانی منبسط شونده مقاومت اولیه و نهایی بالا و زودرسی دارد که بستگی به دمای محیط و زمان مصرف دارد.
  • مقاومت فشاری این گروت در کوتاه مدت و دراز مدت بالا می باشد.
  • این نوع گروت قابل استفاده در صفحه زیر ستون و بیس پلیت صنعتی می باشد.

ابزار مورد نیاز برای تزریق گروت چیست؟

  • کمپرسور هوا با ظرفیت ۳ تا ۴ cum بر دقیقه و ایجاد فشاری معادل ۲ تا ۴ کیلوگرم بر سانتی متر مکعب
  • ماشین تزریق گروت، پمپ و ابزارهای جانبی آن
  • دریل و ابزارهای مربوط به آن
  • ابزارهای مخلوط کردن گروت
  • شلنگ های انعطاف پذیر برای تزریق گروت
  • منبع خبر : ساختمان چی